В XXI веке человечество стало двигателем, участником и свидетелем революции в энергетической сфере. Мы используем возобновляемые источники энергии (ВИЭ), такие как солнце, ветер и движение воды. В последние годы мы начали понимать важность сохранения окружающей среды, в которой живем. Одной из конкретных областей является активное использование и развитие электрифицированных транспортных средств (автомобили, поезда, автобусы, грузовики, самолеты на электрической тяге), что должно стать важным шагом вперед в достижении главной цели: снижения уровня выбросов загрязнений в окружающую среду.
Во всей технологической цепочке энергосистемы, от производства до конечного потребителя, основная задача состоит в сохранении и накоплении генерируемой энергии, включая мобильную энергию, используемую в различных электронных гаджетах и электромобилях. Ее использование становится все более важной для снижения углеводородных выбросов. Наиболее распространенным элементом накопления энергии в производстве сегодня является литий-ионная батарея или аккумулятор (Li-ion).
Сухие помещения или комнаты (Dry room)
Производство аккумуляторов осуществляется в специальных помещениях, которые в настоящее время обычно называют "сухими помещениями или комнатами". Основными критериями, по которым классифицируются сухие помещения, являются требования к низкой точке росы (tdp), эти точки росы в настоящее время могут колебаться от минус 35˚C до минус 65°C.
Нарушения параметров, особенно на критических стадиях производства, таких как заполнение электролитом, приводят к снижению качества Li-ионной батареи. Почему эти стадии называются критическими? Потому что от них зависит качество будующих элементов питания. Для достижения высокого качества, требуется создать и поддерживать микроклимат в строго заданных параметрах: уровень влаги в воздухе должен быть максимально близок к нулю.
Решение DT Group
При производстве нового поколения батарей, требуется достичь очень низких показателей точек росы: от минус 75 °C и ниже. Такие требования требуют высокого потребления энергии для содержания сухих помещений и как следствие составляет значительную часть стоимости производства литий-ионных батарей.Чтобы минимизировать эту стоимость производства, "сухая комната" должна быть построена таким образом, чтобы уменьшить инфильтрацию до настолько низкого уровня, насколько это практически возможно. Важно, чтобы системы осушения воздуха в помещении были максимально эффективными с точки зрения энергопотребления и быстро реагировали на изменение внешних условий. Преследуя эти цели, DT Group разработало осушители, в конструкции которых используются два ротора для обеспечения непрерывной подачи воздуха с низкой температурой и влажностью в производственные помещения. Эти инновационные конструкции должны стать новым эталоном в отрасли аккумуляторных батарей.
Последний проект компании: завод LG по производству литиевых элементов питания в Польше.
